ОСП - профессиональный взгляд

Содержание материала


Североамериканский подход

Североамериканский подход к построению производства ОСП имеет в своей основе стремление собственника до предела снизить капитальные затраты на построение производства; до минимума сократить срок выхода предприятия на полную производственную мощность; минимизировать себестоимость производства продукта, добившись при этом прочностных характеристик плиты, позволяющих заменить плитой ОСП фанеру аналогичной толщины.

Реализация этих задач имеет в своей основе опыт, накопленный за тридцатилетнюю историю промышленного производства ОСП в Северной Америке а также, и в первую очередь, применение подхода «здравого смысла».

Системным интегратором оборудования выступает инжиниринговая компания, имеющая опыт проектирования и строительства именно заводов по производству ОСП. То есть не плитных производств вообще, а именно производств ОСП. Компаний таких в Северной Америке меньше, чем пальцев на одной руке. Задача, которую решают при этом инженеры, продиктована интересами заказчика, то есть интересами компании, которая будет, впоследствии, эксплуатировать данное производство, а не интересами производителя одного из элементов оборудования. То есть оборудование завода собирается от различных производителей, зарекомендовавших себя в этой области. Таковых компаний, кстати, тоже, совсем немного. При этом производители оборудования вынуждены бороться за право поставить в этот проект свое оборудование. Это позволяет не только снизить затраты на приобретение оборудования, но и заставить производителя оборудования применить именно те технические решения, которые хорошо зарекомендовали себя в предыдущих проектах, не обязательно реализованных именно этой инжиниринговой компанией и не обязательно для этого заказчика.

Например, производителю оборудования может быть указано, какие именно компоненты должны быть использованы при построении оборудования, например компоненты системы автоматического управления оборудованием, подшипники, элементы пневматических и гидравлических систем, и так далее.

Именно этот подход — подход здравого смысла и адаптации схемы построения производственной линии в интересах людей, которые ее будут, в последствии, эксплуатировать, позволил оснастить все оборудование, установленное на заводах по производству ОСП в северной Америке микропроцессорами. Производителям оборудования было просто запрещено устанавливать в системах управления так называемые черные ящики, то есть электронные блоки, не подлежащие диагностике и ремонту. Казалось бы, мелочь. Однако, именно эта мелочь экономит десятки часов рабочего времени в год, и, что гораздо важнее, сводит простои оборудования к минимуму. Если, опять-таки, вспомнить, что линия производит обычно чуть больше одного кубометра ОСП в минуту, то становятся понятны и экономические последствия сведения к минимуму простоев оборудования.

Позволю себе повториться. Североамериканский подход к построению завода ОСП предполагает, что все оборудование завода интегрируется в единое производство инжиниринговой компанией, непосредственно выполняющей требования технического задания заказчика, исходя, в первую очередь, из соображений непрерывности производства. При выборе оборудования приоритетными являются: цена оборудования, его надежность, простота его эксплуатации и обслуживания, ремонтопригодность оборудования. То есть все направлено на снижение производственных издержек на этапе эксплуатации завода и, в конечном счете, на минимизацию себестоимости выпускаемого продукта.

В настоящий момент разница в подходах к построению производств ОСП в Европе и Северной Америке привело к тому, что в Северной Америке для получения плиты с идентичными механическими характеристиками затрачивается на 20 процентов меньше исходного сырья, а количество смолы в плите уменьшено до 2.2%-2.7%.

 

Жилье и Жизнь

Каждая четвертая квартира на Северо-Востоке Москвы продается в новостройках рядом с парком «Яуза»!

Благоустройство парковой зоны по обоим берегам реки Яуза и создание здесь полноценного общественного пространства сделает Парк «Яуза» на северо-востоке Москвы самым большим по протяженности в Европе. 

Подробнее...

Динамичными темпами: монолитные работы во второй очереди EVER выполнены почти на 80%! 

В квартале бизнес-класса EVER, расположенном в Обручевском районе, активными темпами продолжаются строительные работы. В феврале три башни второй очереди проекта стали еще выше. Общая готовность монолитных каркасов на конец зимы составила 78%. Четвертый корпус достиг высоты 19 этажей, в пятом строители перешли к устройству 21 этажа, а в шестом работы ведутся уже на 26 этаже.

Подробнее...

Компания DARS планирует сдать почти 70 тысяч кв. м жилья в Хабаровском крае в 2024 году!

Федеральный девелопер DARS, занявший 28 место по вводу жилья в рейтинге ЕРЗ по итогам прошлого года, в этом году планирует построить в столице края 69,6 тыс. кв. м жилья.

Подробнее...

Потенциал для жилой застройки в «Большом Сити» может составить 8,5 млн кв. м!

Потенциал «Большого Сити» оказался гораздо выше ожиданий благодаря быстрому развитию инфраструктуры и высокому спросу на жилье.

Подробнее...

Tekta Group вошла в ТОП-10 девелоперов Москвы по объему введенного жилья в 2023 году!

За 2023 год Tekta Group ввела в эксплуатацию 153 тысячи квадратных метров жилья и вошла в ТОП-10 девелоперов Москвы по объему ввода. Рейтинг был составлен аналитиками ЕРЗ.РФ на основе данных, опубликованных на портале наш.дом.рф.

Подробнее...

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

администратор проекта - (916)531-5960

Принимайте участие в проекте - опубликуем статьи, точки зрения и пресс-релизы. Вы можете заказать статью, пресс-релиз,  фоторепортаж.

Разделы сайта:

https://alldoma.ru/razdelyi.html