В России, несмотря на победное шествие пластиковых труб, традиционно долгое время водопроводные трубы изготавливались из стали. Ранее, такой долговечный материал, как медь на потребительском рынке не присутствовал вовсе, несмотря на его явные преимущества. Рыночные отношения востребовали медь как материал для инженерных систем в водоснабжении. Но кроме меди появился целый набор пластиковых труб нового поколения с нужным набором свойств, а так же металлопластиковые трубы, обладающие удобством монтажа и другими положительными качествами.
Стандартным рабочим параметром водопроводной трубы считатся ее внутренний диаметр, который называют условным проходом (D). Если труба некруглая, условный проход для нее рассчитывают по определенным формулам. Очень важно для конечного потребителя понимание того, что технология монтажа для стальных, медных, пластиковых и металлопластиковых труб достаточно различна.
В целом, медные трубы применяются для всех видов инженерных коммуникаций, в том числе и для снабжения питьевой водой и горячего водоснабжения, а также трубы в газопроводах. Причем медные трубы не нуждаются в специализации — везде применяются не только одни и те же трубы и одни те же переходники, но и одни и те же методы монтажа.
Существует два исполнения медных труб - простые обычные медные трубы и трубы с пластиковым покрытием. Пластиковая оболочка предотвращает образование конденсата на трубах с холодной водой и уменьшает теплопотери труб с горячей водой, а так же защищает медь от воздействия агрессивной среды.
Трубы из неотожженной меди поставляются в хлыстах, из отожженной (после отжига медь становится пластичной, легко поддается изгибу) — в бухтах длиной 50 м.
Существует широкий ассортимент диаметров медных труб (следует учитывать, что, если стальные трубы различают по внутреннему диаметру, для медных принято указывать наружный диаметр и толщину стенки, без учета пластиковой оболочки).
Работа с медной трубой диаметром до 28 мм менее трудоемка, чем со стальной, все операции можно производить на месте монтажа. После обмера составляют рабочую схему, где помечают места соединений и установки арматуры и приборов. Так как медные трубы можно укладывать в стенах и под половым покрытием (если монтаж водопроводных сетей производится на этапе строительства или перепланировки) - это является дополнительным преимуществом.
Медную трубу режут ножовкой и специальным ручным труборезом. При использовании ножовки нужно обеспечить перпендикулярность среза оси трубы, при необходимости исправляя неровный срез напильником, и им же зачистить от заусенцев и стружки наружную сторону торца. Внутреннюю сторону торца зачищают шабером. Технология соединения медной трубы с фитингом не допускает деформации торца, которая может легко возникнуть при резке, поэтому торец трубы следует откалибровать специальной оправкой и при вести в соответствие со стандартным размером фитинга.
Для изготовления многих материалов из меди используются прутки медные, которые производятся из легированных медных сплавов согласно действующим стандартам. По маркировке можно различать производственные способы выработки: горяче - или холоднодеформированные, а также тянутые и прессованные.
Действует несколько классификаторов прутков – по типу сечения (шестигранный, круглый или квадратный), по точности изготовления (от нормальной до высокой), по свойствам медного сплава, из которого произведены медные прутки (твердое, мягкое или полумягкое, с заданной пластичностью). По размерам изделия разделяются на мерные (со стандартной кратной длиной) и немерные. Медь, стоимость которой достаточно высока, придает сплавам дополнительные свойства.
Благодаря превосходным физическим свойствам материала, из которого изготовлены прутки, они легко фрезеруются и режутся, прекрасно сверлятся и поддаются штамповке. Эти качества прутка незаменимы в авиационной промышленности, машиностроении, водопроводных системах и газоснабжении.