Технологические решения производства бревенчатых домов

В данной статье рассмотрены вопросы промышленного производства бревенчатых домов и технологические решения.

 

СОВРЕМЕННОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО БРЕВЕНЧАТЫХ ДОМОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Деревянное домостроение - как сектор жилищного строительства, сегодня динамично развивается во многих странах мира, но особый подъем он испытывает в странах с собственными лесными запасами. Данное означает, что и в России будут пересматриваться в ближашие годы «традиционные» взгляды на данный вид строительства.

Существует различные классификации деревянного домостроения. Обобщенно деревянные дома можно подразделить на 2 основных типа:

Бревенчатые дома из массивной древесины Каркасные дома
бревенчатые дома ручной рубки дома сборки/изготовления на стройплощадке (типа фахверка, «платформы», pre-cut)
дома заводской обработки из массивного или клеенного круглого бревна / профилированного бруса дома заводского производства (типа панельно-каркасных и модульных)

Наиболее экономически оправданными и перспективными считаются именно технологии промышленного производства как каркасно-панельных домов, так и домов из бруса/бревна.
В России этот сектор находится на стадии формирования, несмотря на то, что за последние 10 лет строительные объемы увеличились в 6 раз. В настоящее время Россия использует в строительстве жилья в 20 раз меньше дерева, чем, например, Финляндия или Швеция.

Сравнительные цифры применения древесины в строительстве:

  РОССИЯ ФИНЛЯНДИЯ
Использование деревянных конструкций в общем объеме введенного жилья в 2005 г., % 8,2 56,0
Использование деревянных конструкций в малоэтажном строительстве в 2005 г., % 20,5 85,0

На снимках примеры использования деревянных конструкций в общественных зданиях


Заметный рост индустрии бревенчатого домостроения связан с тем, что производство их сегодня основывается на современных промышленных технологиях и последних достижениях техники. Поэтому подавляющее большинство финских строительных фирм покупают готовый комплект каркаса дома, изготовленный на заводе:

  Доля домов заводского производства
Весь рынок малоэтажного строительства Финляндии 68%
Рынок бревенчатого домостроения Финляндии 90%
Рынок дачных коттеджей и домиков Финляндии 62%
Рынок отдельно стоящих бань и саун Финляндии 54%

При этом промышленно изготовленный дом из бруса/дерева не является типовым поточным продуктом - по пожеланиям клиентов проекты домов можно с легкостью видоизменять, получая индивидуальные решения.
Все детали дома производятся с высокой точностью и маркируются в соответствии со сборочным чертежом. Готовые брусовые/бревенчатые детали деревянного дома упаковываются в транспортные пакеты. На строительной площадке деревянный дом собирается, как конструктор. Монтаж сруба бревенчатого дома на готовом фундаменте не превышает обычно одной недели.

На снимках монтаж дома, изготовленного на финском заводе. У каждого бруса - свое место в каркасе дома, так как в каждом элементе есть маркировка в соответствии со сборочным чертежем. При необходимости сборку такого дома можно осуществить даже самостоятельно, без привлечения строительной фирмы.

Это обусловлено тем, что детали будущего деревянного дома имеют все необходимые выборки (венцовые чашки, посадочные пазы, сверления и т.д.) и маркировки. Брус/бревно абсолютно плотно складываются при сборке деревянного дома, и их профиль разрабатывается с учетом того, чтобы не происходил застой дождевой воды. Это предохраняет деревянные дома от возникновения очагов гниения. Высокая плотность подгонки бруса/бревна, обработанного на заводской линии, также обеспечивает барьер для движения воздуха. Хорошая герметичность сруба имеет большое значение при обогреве в отопительный сезон. Так в доме с показателем воздухопроницаемости 1,5 (n 50 ,ч - 1) потребление энергии на 10% меньше, чем в доме с показателем воздухопроницаемости 3,9 (n 50 ,ч - 1). Например, если построить дом из 205 мм ламельного бруса, показатель воздухопроницаемости которого составляет 1,5, то потребность в энергии на отопление этого здания будет такая же, как и у дома из 300 мм ламельного бруса с показателем воздухопроницаемости 4.
По данным Технического университета г. Тампере в Финляндии средний показатель воздухопроницаемости домов с деревянным каркасом составляет 3,9 (n 50 ,ч - 1), а в новых строительных стандартах предлагается установить предельный минимальный показатель 4 (n 50 ,ч - 1).
Несмотря на высокую герметичность, стены промышленно изготовленных бревенчатых домов уравновешивают тепло и влажность, это означает, что относительная влажность воздуха внутри дома почти всегда находится в оптимальном диапазоне между 30 и 55% , то есть отличное качество воздуха внутри дома гарантировано.
На снимке углы дома из ламельного клеенного бруса и бревна. Деревообработки выполнены на оборудовании фирмы Makron Engineering:

 

При этом стоит отметить, что все технологические операции подготовки древесины и начальных этапов ее обработки достаточно ответственны и нарушение технологических режимов сушки древесины или склейки бруса - при изготовлении клеенного бруса, могут сказаться самым негативным образом на качестве конечной продукции.

По сравнению с Финляндией в России, минимальное потребление древесины: в 2003 году по данным ФАО - продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН Россия потреблялось всего 0,03 м3 древесины хвойных пород на душу населения.

Диаграмма потребления древесины хвойных пород на душу населения в 2003 году (м3/ 1 человек/год):


По прогнозам экспертов потребление древесины будет расти (в 2004 году Россия потребляла уже 0,05 м3 древесины хвойных пород на душу населения) и развивающийся рынок деревянного домостроения России будет перспективным и в дальнейшем, благодаря следующему:
• стабильный экономический рост России и как следствие этого - рост доходов населения
• развитие ипотечного кредитования
• государственная поддержка малоэтажного строительства: национальный проект «Доступное и комфортное жилье»
• высокий спрос на жилье
• низкие темпы и плохое качество жилищного строительства старыми традиционным методами
• российские требования пожаробезопасности строительных объектов начинают приводитъся в соответствие с европейскими нормами и стандартами, что облегчает использование дерева как строительного материала.

Интерес к деревянным домам проявляют как обеспеченные слои населения, которые рассматривают деревянный дом в качестве летней резиденции, так и потребители со средним и низким достатком, для которых деревянный дом становится основным местом проживания.
По данным отраслевых экспертов, к 2010 году планируется рост объема российского рынка деревянного жилья в 2 раза до 8,5 млн. м2 .
По мнению российских специалистов для успешного развития малоэтажного деревянного домостроения не хватает мощностей промышленного производства малоэтажных домов.

Какую технологию промышленного производства для деревянного домостроения выбрать?

Все больше деревообрабатывающих предприятий задумываются о приобретении и установке технологических линий по производству деревянных домов, рассматривая это направление деятельности как одно из перспективных, так как автоматизированные производственные линии гарантируют стабильное качество продукции на всех этапах технологического процесса.
Крупный производитель инвестирует в высокопроизводительные автоматические линии пазования.
На снимке автоматическая линия Logmatic финской фирмы Makron Engineering на предпрятии «Ардис», г.Ступино:

Компоновка таких линий выполняется как в виде линий с разобщенными обрабатывающими стадиями, позиционированием заготовок на которых управляют собственные автоматические толкатели, так и в виде линии с обработкой в компактном универсальном обрабатывающем центре. Оба варианта широко применяются и конечными критериями выбора являются наличие ограничений по производственным площадям и требования по производительности производства.
На рисунках - виды обработок на линии пазования Makron:

Работа на автоматических линиях довольно проста - готовые проекты домов задаются в электронном виде в центральный компьютер линии через флэшку или по кабелю из компьютера проектировщика дома. Управляющая программа оптимизации выбирает оптимальный вариант раскроя каждой поступающей заготовки. Компьютерная установка (PC) передает данные обработки на управляющую логику обрабатывающего центра, которая на основании полученных параметров управляет работой его рабочих блоков.
Порядок осуществления технологических операций на автоматических линиях пазования обычно следующий: визуальный контроль качества строганного бруса/бревна, задача полезной длины в центральный компьютер линии, после чего уже полностью автоматически осуществляются операции механической обработки, как например - вырезка дефектов, фрезерование венцовых пазов, сверления под шканты, болтовые стяжки, электропроводку, пазования под обсаду, пазования под соединения типа «ласточкин хвост», а также разметка ручных операций, раскрой на мерные размеры, кодировка бруса и распечатка упаковочных листов.

На рисунке автоматическая линия пазования Logmatic:

Задачей операторов линии является визуальный контроль поступающих заготовок и при необходимости выполнение операций на вынесенных в конец линии станках ручного управления. При этом разметка данных распилов или т.п. обработок осуществляется автоматически специальным меточным устройством линии. Практически операторы только следят за работой линии и укладывают готовые стеновые элементы в пакеты. При этом комлектность изготавливаемых элементов контролируется автоматикой и на каждый пакет элементов производится автоматическая распечатка упаковочных листов.
На рисунке примеры обработок, осуществляемых на автоматических линиях:


Автоматизированные производственные линии проектируются специально для обработки бруса/бревна. Производительность автоматических линий может достигать 1.000 - 1.300 пог.м/смена.
Предприятие средней мощности выбирает полуавтоматические линии пазования.
Обычной проблемой при осуществлении операций венцового пазования, распилов, сверлений и прочих обработок конечной доводки бруса/бревна до монтажной готовности является точность позиционирования данных обработок.
На снимке полуавтоматическая линия пазования бруса/бревна на предприятии «Тимбер Продукт» в Крестцах.


Чтобы максиально исключить «человеческий фактор», но при этом оставить комплектацию линии такой, чтобы она была бы доступна среднему производителю конструкторы спроектировали линию с позиционирующим толкателем бруса/бревна, имеющим ручное управление. Т.е. позиционирующий толкатель перемещает заготовку на основании задаваемых с его пульта управления данных позиционирования ее раскроя и венцового пазования и сверления. Данные позиционирования
Станок венцового пазования МРК-270-4, работающий в линиях с полуавтоматическим и автоматическим управлением. Станок предназначается для обработки как профилированного бруса, так и круглого бревна. Станок может оснащаться различными опционными блоками для сверления под нагеля или фрезерования профильных чашек в круглом бревне. При этом пазования осуществляются по потребности вертикальными или горизонтальными блоками.


Виды обработок, производимых на базовой модели станка венцового пазования МРК-270-4
1. Полный 4-х сторонний паз
2. Нижний паз со снятием «щек»
3. Верхний паз со снятием «щек»
4. Снятие «щек»
5. Обрезанный полный паз
6. Обрезанный нижний паз
7. Обрезанный верхний паз
8. Верхний паз
9. Нижний паз


Опционные обработки, выполняемые на станке венцового пазования МРК-270-4
Горизонтальным блоком фрезерования в бревне фрезеруется нижняя венцовая чашка как для бревна круглого/овального профиля, так и для бревна с профильным шпунтовым выступом.

Вертикальным блоком фрезерования в бревне круглой или овальной формы фрезеруется венцовая чашка с пазом под утеплитель по всей своей длине.

Сверления под нагеля и проводку. Сверлильными блоками производятся сверления как круглого бревна, так и профилированного бруса. Цикл сверления может осуществляться одновременно с венцовым пазованием или независимо от него - собственным циклом.


Диаметр бревна/бруса оператор считывает с чертежей стен дома или же с производственных спецификаций. При этом точность позиционирования составляет  0,5 мм!
Производительность полуавтоматических линий может достигать 400-500 пог.м/смена.
Для малых производственных мощностей и начинающих предприятий - линии пазования ручного управления.
Станок фрезерования венцовых чашек PL-1, работающий в линиях с ручным управлением. Станком производится фрезерование в бревне венцовой чашки и сверление отверстий под нагеля, болты и электропроводку.

Виды обработок, производимых на станке фрезерования венцовых чашек PL-1

Проектирование данных линий базируется на максимальной функциональности включаемых в них станков. Т.е. их конструкция не включает в себя сложных механических и электронных компонентов, но, несмотря на простоту конструкции, они вполне справляются со своими основными технологическими задачами. Естественно также, что данное оборудование не универсальное, а значит для обработки бруса и бревна требуется свое собственное оборудование - свои отдельные линии. Но это обычно не является проблемой при данных мощностях производства, ведь тогда и проще работать специализируясь только на брусе или только на бревне. Производительность линии ручного управления может составлять 200 - 250 пог.м/смена.
Специальные станки и оснащения
Это решение не требует значительных капиталовложений, и поэтому адресовано, в первую очередь, тем предприятиям, которые решают задачу модернизации уже существующего производства с минимальными финансовыми затратами.
Также возможен следующий вариант: сначала покупается линия с управлением вручную и позднее модернизируются для более автоматизированной работы.

Станок венцового пазования бруса TAP-6/2. Станок фрезерует венцовые пазы по всем четырем поверхностям бруса.

Виды обработок, производимых на станке венцового пазования бруса TAP-6/2:

Статья подготовлена специалистами компании Makron Engineering Oy

www.makron.fi

Новое на alldoma.ru

Компания ПСК Авантаж (производственно-строительная компания) уверенно занимает свою долю рынка СИП-домостроения.

В Авантаже помогают рассчитать реальную стоимость строительства дома из СИП-панелей. Можно просто отправить заявку на расчет цены проекта дома или просто начать с получения консультаций.

Сэндвич-панели СИП давно известны на рынке - их история идет от данных о строительстве канадских домов.

Подробнее...

Разделяй и властвуй: что нужно знать о межкомнатных перегородках в каркасном доме!

 Разделяй и властвуй: что нужно знать о межкомнатных перегородках в каркасном доме!

Звук воды за стенкой, разговоры на кухне, громкие игры в детской – ничто не потревожит вас в собственной спальне, если перегородки в доме наполнены высокоэффективной звукоизоляцией.

Подробнее...

Обустройство ванной комнаты в каркасном доме!

 Обустройство ванной комнаты в каркасном доме!

Наиболее подходящим местом для ванной комнаты считается первый этаж, пространство рядом с несущей стеной. Впрочем, современные технологии позволяют с успехом разместить ее и на втором этаже, что особенно актуально для домов с 4-5 спальнями и большой площадью, ведь в них планировка предполагает 2 санузла, по одному на каждый этаж.

Подробнее...

Почти два десятка лет на рынке сантехники работает компания Аквадом!

Почти два десятка лет на рынке сантехники работает компания Аквадом!

Выбор известных строительных организаций, архитекторов и дизайнеров подтверждает хороший ассортимент, качественные услуги и решения, предлагаемые на сантехническом рынке!

Подробнее...
Cантехническая отрасль развивается и в период пандемии! Конкурентоспособность через экопараметры, энерго- и ресурсосбережение - это главный фактор!
Конкурентоспособность через энерго- и ресурсосбережение – именно этот фактор становится главным во всех отраслях, включая сантехническую отрасль.
Именно создание комфортных и удобных сантехнических приборов и оборудования - работа реального рынка сантехники!
Подробнее...

Битва в трёх раундах: традиционные котлы против конденсационных при минус 50 градусах по Цельсию! 

Котлы Vitodens 050-W

Конденсационные котлы в северных регионах неэффективны — такой смелый и безапелляционный «приговор» нередко выносят на различных интернет-форумах те, кто чаще всего не пользовался данными технологиями в принципе.

Подробнее...

Жилье и Жизнь

Итоги: "Весна на рынке недвижимости - время новых возможностей"

Рейтинг жилых комплексов с лучшей концепцией проекта!

Estima - модернизация заводов в Ногинске и Самаре

Итоги Securika Moscow 2021

 

 

SSL

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. 

администратор проекта - (916)531-5960

Принимайте участие в проекте - опубликуем статьи, точки зрения и пресс-релизы. Вы можете заказать статью, пресс-релиз,  фоторепортаж.

ВСЕ РАЗДЕЛЫ САЙТА

 

Яндекс.Метрика