Технологии производства
Производственная база компании ООО «ДСК «Дома и бани» находится в г. Томске.
Мы осуществляем полный цикл процессов по производству оцилиндрованного бревна, начиная с сортировки круглого леса до изготовления с полной комплектацией.
На первичной стадии происходит тщательная сортировка древесины по видам и назначению. Мы производим оцилиндрованное бревно из хвойных пород: сосны, кедра и лиственницы. Весь лес, забракованный на любой из технических операций, поступает для изготовления погонажных изделий (пиломатериал, брус и т.д.). Поэтому оцилиндрованное бревно производится только из отборной древесины.
Процесс изготовления цилиндрической заготовки является важной ступенью во всем цикле производства оцилиндрованного бревна. Для производства оцилиндрованных брёвен мы используем токарно-фрезерные станки тяжелого класса российского производства, являющихся одними из лучших на рынке.
В токарно-фрезерных станках заготовка закреплена в центрах и может вращаться вокруг своей оси. В процессе производства фреза движется вдоль бревна. За счёт этого достигается высокое качество изготавливаемой детали и придания ей формы правильного цилиндра. Оцилиндрованное бревно в результате фрезерования имеет по толщине минимальные отклонения и высокое качество поверхности. Согласно техническим требованиям, перепад диаметра по всей длине такого бревна не должен превышать 2–4 мм.
Самым оптимальным для постоянного проживания в Сибири считается оцилиндрованное бревно диаметром 260 мм., что эквивалентно кирпичной стене в 100 см. Но по желанию клиента мы можем изготовить детали как и меньшего диаметра (160 мм, 180 мм, 200 мм, 220 мм, 240 мм), так и большего диаметра (280 мм, 300 мм, 320 мм, 340 мм и 360 мм).
Оцилиндрованное бревно диаметром 180 мм, 200 мм в основном используется для строительства различных сооружений и зданий, не предназначенных для постоянного проживания: гаражи, бани, беседки и т.д.
Дальнейшая обработка - это фрезеровка монтажного (лунного) паза и компенсационного пропила. Монтажный паз служит для устойчивости бревна при сборке и плотного прилегания бревен друг к другу через утеплитель. В качестве утеплителя мы используем джутовое волокно, либо мох (в зависимости от предпочтения клиента). Компенсационный пропил позволяет снять напряжение и направить растрескивание бревна при его усушке.
Следующий этап – это зарезание чашек. Чашки служат «угловыми замками» при сборке дома. Они обеспечивают прочность и устойчивость дома в процессе сборки и эксплуатации.
Далее происходит расторцовка бревен по длине в соответствии с конструкторской документацией для изготовления комплекта.
Следующая ступень – это зарезание пазов и шипов на торцах бревен для сращивания по длине, либо для монтажа оконных и дверных проемов.
Ещё один необходимый этап - обработка антисептиками, это поможет предотвратить появлении плесени и синевы. А также, по согласованию с клиентом, мы производим обработку специальными огнезащитными составами (антипиренами). Возможно так же и обработка декоративно-текстурным атмосфероустойчивым покрытием, которое не только подчеркивает рельеф и текстуру древесины и придает ей требуемый оттенок, но и надежно предохраняет от неблагоприятных внешних воздействий.
Заключительным этапом производства дома из оцилиндрованного бревна и стеновых элементов для дома является маркировка в соответствии с проектной документацией, что позволяет избегать ошибок, а также является гарантом точности раскроя, используя комплект стен, как конструктор.
Готовый комплекты передаются клиенту, либо вывозятся нашими бригадами на строительную площадку для дальнейших этапов строительных работ.